Skruvmataren som består av den konstruerade transportskruven som är förseglad i rörformiga tanken kan mata ut materialet från silon med en förutbestämd hastighet, och mängden utgångsmaterial har inget att göra med materialets höjd. Den roterande pumphjulsmataren antar ett cylindriskt roterande pumphjul med en specifik volym på och släpper ut materialet med en rotationshastighet på 100. Matningsmängden bestäms av hastigheten. Den kan köras synkront med skruvtransportören eller köras separat av en växellåda med fast hastighet eller variabelt varvtal. Standard lossning är en av de allmänt använda lossningsarrangemangen. Standardavlastningsporten används för att begränsa utsläpp av material och direkt skicka materialen till efterföljande utrustning eller lagringsanordningar. Terminalurladdningen är standardutloppsporten. Urladdningsporten är dock placerad i slutet av skruvtransportörens tank, och dess ändfläns är integrerad med tankens ände.
1. Flerpunktsbelastning:
Det krävs ofta att ordna en transportör med flera matningspunkter, som justeras manuellt. När endast en matningsport behöver öppnas vid en viss tidpunkt bör grinden eller omkopplaranordningen begränsas så att transportören inte kan överbelastas under öppningen. När det är nödvändigt att öppna mer än en matningsport, justera och begränsa försiktigt flödeshastigheten för varje matningsport så att den totala mängden inte överskrider transportörens konstruktionskapacitetsgräns. När flera matningsportar behöver öppnas och matningsmaterial matas till transportören samtidigt styrs det totala materialflödet.
2. Lossningsport utan att ta över: Materialet faller direkt genom en öppning längst ner på spiraltanken. Det används vanligtvis för urladdning i mitten av enheten, och det finns inget behov av att sluta ladda ur vid denna punkt tills det inte finns någon droppe i materialet. Den används till exempel för att lossa material till en behållare.
3. Öppen bottenavlastning: används för lossning och distribution av material till behållare, silor eller silor. Lossa material vid önskad längd längst ner i transportörens spiraltråg. Materialen staplas upp för att bilda en naturlig materialhög, och följande material skickas till den oladdade platsen genom materialhögen.
4. Urladdning i slutet av spiraltråget: materialet släpps ut direkt genom öppningen i slutet av skruvtransportörens tråg. Spiralen stöds av den partiella ändplattan och lagret installeras på flänsen i slutet. När transportörfyllningsfaktorn överstiger 0,45 kan denna lossningsmetod inte användas.
5. Öppna ändar för lossning: Bakdelen av transportören stöds av standardfjädringslager. Denna typ av lossning kan fritt lossa material till silor eller lagringshögar och liknande platser.